Le MES au service du Lean Management

Définition MES : Manufacturing Execution System

MES Manufacturing Execution System est un ensemble d'outils se positionnant à la frontière entre la gestion de production trop lointaine du terrain, et la supervision technique limitée à la conduite. Intégré à la pyramide du CIM, le MES fournit au niveau le plus bas (shop floor) les fonctions indispensables à un pilotage réactif sur le terrain.

Les fonctions du MES

Le concept MES couvre ainsi au minimum les fonctions suivantes :

• Gestion des ressources
• Ordonnancement des tâches
• Collecte de données
• Suivi de fabrication
• Gestion des flux
• Gestion de la traçabilité des lots de fabrication
• Mesure de la performance

Pourquoi le MES ?

D'autres services spécifiques sont inclus dans le concept. Ils sont implantés au cas par cas, comme la Gestion du personnel, la Gestion des documents, la Gestion qualité ou encore la Gestion de la maintenance.
Le MES communique en direct avec le module de gestion de production de l'ERP. Il reçoit les ordres de fabrication ainsi que toutes les instructions de travail (gammes, recettes, modes opératoires...) et retourne les comptes-rendus de production, la mise à jour des recettes de fabrication et les éléments de traçabilité.

Les quatre principaux apports du MES

1. Tracabilité précise
2. Gestion optimale des recettes et des gammes de fabrication
3. Gestion temps réel des lots de fabrication
4. Aide à la décision à disposition des opérateurs sur le terrain

Des produits spécifiques répondent aux trois premiers points.
Le 4ème point, bien plus délicat, est aussi le plus important pour assister le responsable de production face à ses préoccupations quotidiennes :

• Comment conduire une production de manière à livrer le client dans les temps ?
• Quels sont les composants de tels encours et quel est le niveau d'achèvement des divers lots ?
• Comment basculer les productions en cours sur telle ou telle unité de manière à libérer les ressources pour une commande urgente ?
• Comment maîtriser les temps de cycle ?
• Où se trouvent les pertes de temps ?
• Comment mesurer les valeurs ajoutées et les coûts de revient ?
• Quels sont réellement les centres de frais ?...

Il semble nécessaire de bâtir un système d'aide à la décision spécifique...

A ce sujet, voir aussi

• Le Juste à Temps expliqué, le principe du juste à temps illustré, le Kanban et le modèle stratégique de Dell
• Piloter l'entreprise industrielle, la problématique de la conduite de l'entreprise industrielle

Partagez cet article...

  
(total partages cumulés > 105)

Si vous souhaitez partager votre point de vue sur cet article, utilisez désormais Twitter ou votre réseau social favori.

---

Six Sigma ou 6 Sigma, est une marque déposée de Motorola Corp.
Copyright : Alain FERNANDEZ ©1998-2019- Tous droits réservés
Toutes les marques citées sur cette page sont des marques déposées de leur propriétaire respectif.

---